Voor anti-diefstalschroeven is de behandeling met anti-corrosie een zeer belangrijke stap, en met de ontwikkeling van technologie zijn er nu steeds meer anti-corrosie-behandelingsmethoden. Volgens verschillende corrosie -omstandigheden moeten we verschillende behandelingsmethoden gebruiken. Tegenwoordig zal het technische personeel van Nissan-bevestigingsmiddelen kort zeven gemeenschappelijke anti-corrosie-behandelingsmethoden beschrijven.
1 、 oxidatie
Omdat het oppervlak van de schroef bijna geen roestpreventievermogen heeft na het zwart maken, zal de schroef snel roesten wanneer het oppervlak vrij is van olie. Na het zwarten staat de pre-dasterende kracht van de koppel van de schroef ook af. Als u deze situatie wilt verbeteren, kunt u tijdens de montage wat vet in de schroeven in de schroeven aanbrengen en ze vervolgens vastdraaien.
Zeven behandelingsmethoden voor het voorkomen van corrosie van anti-diefstalschroeven
2 、 zinkinfiltratie
Zinkinfiltratie is een metallurgische thermische diffusiecoating van vaste toestand van zinkpoeder. De uniformiteit van deze coating is relatief goed en kan gelijkmatig worden aangebracht, zelfs in de schroefdraadonderdelen en blinde gaten van de schroeven. Bovendien is dit verwerkingsproces vervuilingsvrij en milieuvriendelijk.
3 、 Elektrogalvanisatie
Waterstofvernietiging is waarschijnlijker tijdens het elektropanisatieproces en de consistentie van de schroeven na elektroplerende behandeling zal afnemen. Om de consistentie van koppel- en pre-strakke kracht te verbeteren, kunnen smeerstoffen worden bekleed op het oppervlak van de schroef na elektropleren, wat de koppelkracht van de schroef kan vergroten.
4 、 Cadmium electroplating cadmium
De corrosieweerstand van cadmiumplating is uitstekend, vooral voor bouten die worden gebruikt in mariene atmosferische omgevingen. Na behandeling met cadmium is het corrosieweerstandseffect relatief goed. Tijdens de verwerking van het cadmium van elektropaniseren zal er afvalvloeistof worden gegenereerd en de afvalvloeistof behandelen vereist een aanzienlijke vergoeding. Daarom zijn de kosten voor het elektroperen van cadmiumbehandeling relatief hoog. Vergeleken met het elektroperen zink, zijn de verwerkingskosten 15-20 keer hoger. Daarom zullen alleen schroeven die worden gebruikt in petroleumboorplatforms en ruimtevaartindustrie deze behandelingsmethode gebruiken.
5 、 chroomplating
Chroomplating kan een stabiele toestand in de atmosfeer behouden, wat niet gemakkelijk is om van kleur te veranderen of glans te verliezen. Het heeft een hoge hardheid en goede slijtvastheid. Over het algemeen is het gebruik van chroomplaten op schroeven voornamelijk voor decoratieve doeleinden.
6 、 fosferen
Er zijn twee manieren om schroeven te fosfatiseren, de ene is op zink gebaseerde fosfaten en de andere is fosferen op mangaan, elk met zijn eigen voor- en nadelen. De smeerprestaties van op zink gebaseerde fosfaten zijn veel beter dan die van fosferen op basis van mangaan, maar fosferen op basis van mangaan heeft een betere corrosieweerstand en slijtvastheid dan zinkplaten.
7 、 Silver en nikkelplating
Zilverplating kan niet alleen corrosiebescherming bieden, maar ook smeren. Vanwege kostenredenen zijn er over het algemeen meer verzilverde kleine schroeven. Nikkelplating kan niet alleen de anti-corrosieprestaties verbeteren, maar ook de geleidbaarheid verbeteren.
De zeven behandelingsmethoden voor het voorkomen van corrosie van anti-diefstalschroeven worden hier geïntroduceerd en gebruikers kunnen de juiste behandelingsmethode kiezen op basis van werkelijke gebruikseisen en -aandoeningen.
TAAL
