Bij de moderne productie is de oppervlaktebehandeling van schroeven cruciaal. Het is gerelateerd aan het uiterlijk van het product en beïnvloedt de corrosieweerstand en het leven van de services. Als een veelgebruikte bevestiging, het oppervlaktebehandelingsproces van zwarte zink zeshoekige schroeven is vooral belangrijk. Het volgende zal het oppervlaktebehandelingsproces van zwarte zink zeshoekige schroeven in diepte onderzoeken, inclusief de processtappen, materiaalselectie en de voor- en nadelen ervan.
1. Materiële selectie
Zwarte zink zeshoekige schroeven gebruiken meestal koolstofstaal of roestvrij staal als het substraat. Deze materialen hebben goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand. Vóór de oppervlaktebehandeling is het noodzakelijk om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de schroeven schoon is zodat het daaropvolgende behandelingseffect het beste is.
2. Reinigen en vaststellen
Voor een oppervlaktebehandeling moeten de schroeven eerst worden gereinigd. Deze stap maakt meestal gebruik van oplosmiddelreiniging of alkalische reiniging om olie, roest en andere onzuiverheden op het oppervlak van de schroeven te verwijderen. De gereinigde schroeven moeten grondig worden gedroogd om te voorkomen dat het daaropvolgende behandelingseffect wordt beïnvloed.
3. Galvaniserende behandeling
Het hoofdoppervlakbehandelingsproces van zwarte zink zeshoekige schroeven is galvaniseren. Galvaniseren kan worden gedaan door elektropleren of hot-dip te galvaniseren, maar elektroplaten komt vaker voor. De specifieke stappen zijn als volgt.
Electroplating Bereiding: Week de gereinigde schroeven in een elektropidenatietank met een zinkzoutoplossing.
Elektroplatingproces: de zinkionen worden verminderd en op het oppervlak van de schroeven door een elektrische stroom worden afgezet om een uniforme zinkfilm te vormen. De dikte van de zinkplating is meestal 5-15 micron, wat corrosie effectief kan voorkomen.
4. Zwarte behandeling
Om een zwart uiterlijk te verkrijgen, wordt zwarte behandeling meestal uitgevoerd na het galvaniseren. Dit proces omvat meestal de volgende stappen.
Zwarte behandeling: door chemische reacties wordt het oppervlak van de zinkfilm omgezet in een zwarte verbinding. Gemeenschappelijke methoden omvatten natriumhydroxide en behandeling met sulfide.
Na de behandeling: na het zwarteren is het oppervlak van de schroef bedekt met een beschermende oliefilm om de corrosieweerstand verder te verbeteren.
5. Kwaliteitsinspectie
Na het voltooien van de oppervlaktebehandeling moet strikte kwaliteitsinspectie worden uitgevoerd. De belangrijkste inspectie -items omvatten.
Platedikte: gebruik speciale instrumenten om de dikte van de zinkplatinglaag te meten om ervoor te zorgen dat deze aan de normen voldoet.
Adhesietest: controleer de hechting van de coating aan het substraat via methoden zoals tape -testen.
Uiterlijk inspectie: observeer het oppervlak van de schroef om ervoor te zorgen dat er geen fouten en defecten zijn.
6. Verpakking en opslag
Bij het verpakken van de oppervlakte behandelde zwarte zink zeshoekschroeven, moet de aandacht worden besteed aan vochtbestendig en schadeverdicht. Gewoonlijk worden vochtbestendige zakken of dozen gebruikt voor de verpakking om te voorkomen dat ze worden beïnvloed door de externe omgeving tijdens transport en opslag.
Het oppervlaktebehandelingsproces van de zwarte zink zeshoekige schroeven verbetert de esthetiek, corrosieweerstand en levensduur. Door het fijne reiniging, het galvaniseren en het zwarte behandelingsproces kan deze schroef goede prestaties behouden in verschillende harde omgevingen. Bij het kiezen van zwarte zink zeshoekschroeven kan het begrijpen van het oppervlaktebehandelingsproces gebruikers helpen de toepasbaarheid en betrouwbaarheid ervan beter te evalueren.
